Profil Perusahaan
Shandong Sinergi Tech Co, Ltd adalah produsen terkemuka bahan kimia, adsorben, pengering, dan katalis dalam industri minyak bumi dan petrokimia. Perusahaan kami, didirikan pada tahun 2015, terletak di Zibo, Shandong, kota yang terkenal dengan industri berat klasiknya. Kami beroperasi di area seluas 30 mu, dengan modal terdaftar 16 juta yuan dan tim khusus yang terdiri dari 115 karyawan, termasuk 6 insinyur senior dan 10 insinyur teknis.
Di perusahaan kami, kami berkomitmen terhadap pengembangan dan produksi bahan, katalis, dan adsorben yang paling canggih, andal, dan hemat biaya. Kami telah berhasil menjalin kemitraan dengan perusahaan internasional ternama seperti China National Petroleum Corporation, Sinopec, dan Perusahaan Industri Petrokimia dari Jerman, Inggris, Kuwait, Arab Saudi, Yordania, Korea Selatan, Selandia Baru, Thailand, Indonesia, Filipina, dan negara lain di seluruh dunia.
Mengapa memilih kami?
Kualitas tinggi
Produk kami diproduksi atau dikerjakan dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.
Tim profesional
Tim profesional kami berkolaborasi dan berkomunikasi secara efektif satu sama lain, dan berkomitmen untuk memberikan{0}}hasil berkualitas tinggi. Mereka mampu menangani tantangan dan proyek kompleks yang memerlukan keahlian dan pengalaman khusus mereka.
Garansi panjang
Garansi{0}}jangka panjang dirancang untuk memberikan keyakinan lebih kepada konsumen bahwa pembelian dan layanan mereka akan terus valid.
Pengalaman yang kaya
Didedikasikan untuk kontrol kualitas yang ketat dan layanan pelanggan yang penuh perhatian, staf kami yang berpengalaman selalu tersedia untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dan memastikan kepuasan pelanggan sepenuhnya.
Deoksidasi meliputi: Deoxidizer, Deoxidizer, dan Katalis Penghilang Oksigen yang Efisien
Apa itu Deoxidizer yang Efisien
Deoxidizer yang efisien adalah zat atau proses yang secara efektif menghilangkan oksigen dari cairan, biasanya logam cair, untuk mencegah pembentukan oksida dan meningkatkan kualitas produk akhir. Dalam metalurgi, khususnya dalam proses pembuatan baja, deoksidasi yang efisien sangat penting untuk mengontrol kandungan oksigen dalam baja, karena oksigen dalam jumlah kecil pun dapat menyebabkan pembentukan cacat seperti inklusi dan kerapuhan.
Manfaat Deoxidizer yang Efisien
Peningkatan kualitas produk logam
Dengan menghilangkan oksigen secara efisien dari logam cair, deoxidizer membantu mencegah pembentukan oksida dan inklusi lainnya. Hal ini menghasilkan logam yang lebih bersih dan homogen dengan sifat mekanik yang lebih baik seperti kekuatan, keuletan, dan ketangguhan.
Peningkatan ketahanan terhadap korosi
Oksigen adalah penyebab umum korosi pada logam. Dengan mengurangi kandungan oksigen, deoksidasi yang efisien berkontribusi terhadap terciptanya bahan yang lebih tahan, yang sangat penting untuk produk yang akan terpapar pada lingkungan keras atau memerlukan-ketahanan jangka panjang.
Peningkatan keuletan
Kandungan oksigen yang tinggi dapat menyebabkan kerapuhan pada logam, sehingga kurang ulet. Deoksidasi membantu mempertahankan struktur ulet, sehingga logam mudah dibentuk dan dibentuk tanpa retak.
Penghematan biaya
Meskipun biaya awal penggunaan deoxidizer yang efisien mungkin lebih tinggi, pengurangan sisa dan pengerjaan ulang karena peningkatan kualitas logam dapat menghasilkan penghematan biaya secara keseluruhan. Selain itu, umur peralatan yang lebih panjang dan pengurangan biaya pemeliharaan berkontribusi terhadap efisiensi biaya.
Efisiensi energi
Lelehan-yang terdeoksidasi dengan baik memerlukan lebih sedikit energi selama tahap pemrosesan selanjutnya seperti pengecoran dan penggulungan. Hal ini karena lelehan yang lebih cair dan seragam mengalir lebih mudah melalui proses sehingga mengurangi konsumsi energi.
Manfaat lingkungan
Dengan mengurangi jumlah limbah dan meningkatkan efisiensi produksi logam, deoxidizer yang efisien membantu meminimalkan dampak industri terhadap lingkungan. Hal ini mencakup penurunan emisi gas rumah kaca dan polutan lainnya.
Penerapan Deoxidizer yang Efisien
Daur ulang dan pemanfaatan gas buang industri
Gas buang yang dikeluarkan dari produksi industri mengandung sejumlah besar komponen berharga, namun karena adanya O2.
Sekarang mudah meledak sehingga menimbulkan masalah teknis dalam daur ulang. Misalnya, dalam proses produksi klorohidrin propilen oksida, gas buang mengandung sekitar 50% propilena dan propana, dll., dengan nilai perolehan kembali yang cukup besar. Deoxidizer dapat secara efektif menghilangkan sisa oksigen dalam propilena dan propana.
Persiapan gas dengan kemurnian tinggi dan gas pelindung
Nitrogen dengan-kemurnian tinggi memerlukan kandungan oksigen dalam gas kurang dari 5 ppm, dan produksi nitrogen dengan-kemurnian tinggi dari nitrogen biasa memerlukan deoksigenasi.
Di bawah aksi deoxidizer, kandungan oksigen dalam nitrogen dengan kemurnian tinggi bisa kurang dari 0,1 ppm. Dalam hal persiapan gas pelindung, khususnya di area pelayaran seperti sirkuit terpadu berskala sangat besar, bahan laser, serat optik, dan bahan luar angkasa, proses produksi harus dilakukan dalam sistem lingkungan yang sangat-bersih. Misalnya, proses pembuatan semikonduktor memerlukan pengurangan oksigen dalam gas hingga 1 ppm atau bahkan lebih rendah, sehingga memerlukan penggunaan deoxidizer yang sesuai untuk menghilangkan oksigen agar memenuhi persyaratan.
Deoksigenasi syngas
Oksigen dalam syngas bereaksi dengan produk karbonilasi untuk membentuk asam yang menghambat reaksi karbonilasi. Dan oksidasi kokatalis untuk membentuk kompleks non-katalitik, sehingga mengurangi efek reaksi. Ruding Dalam proses produksi oktanol, untuk menghilangkan besi karbonil dan karbonil nikel, diperlukan preparasi buatan pada bagian depan. Sejumlah oksigen tertentu, tetapi sisa oksigen berlebih dapat dengan mudah menyebabkan propilkarbonilasi logam mulia pada tahap selanjutnya dari penonaktifan katalis. Untuk melindungi katalis logam mulia yang mahal, kandungan oksigen dalam menara sintesis harus dikontrol di bawah 1ppm, sehingga peralatan deoksidasi harus dipasang di depan menara sintesis.
Deoksigenasi dan pemurnian propilena
Produksi polietilen dan polipropilen petrokimia memerlukan kandungan oksigen dalam gas kurang dari 0,1 ppm.
Karena sejumlah kecil oksigen akan bereaksi dengan katalis, aktivitas katalis akan menurun. Pada saat yang sama, ia bereaksi dengan zat dalam sistem reaksi untuk menghasilkan zat resin, yang menyumbat pori-pori dan pipa katalis. Deoksidator untuk pemurnian olefin mengharuskan reaksi samping seperti hidrogenasi dan oksidasi olefin tidak dapat terjadi, sehingga memerlukan zat deoksidasi berkinerja lebih tinggi.
Pengisian katalis dan tindakan pencegahannya
Sebelum pengisian, bersihkan reaktor dan lakukan uji kedap udara pada reaktor. Atas dasar memastikan bahwa rasio tinggi-terhadap-diameter lapisan pemuatan lebih besar dari atau sama dengan 3:1, direkomendasikan bahwa: Personil terkait harus mengenakan masker tahan debu saat memuat, dan ketinggian jatuh bebas katalis harus kurang dari 0,5 meter. Jika ketinggian pemuatan lebih dari 1 meter, disarankan untuk memasukkan katalis terlebih dahulu ke dalam kantong kain tanpa dasar dan kemudian mengirimkannya ke dalam reaktor. Pengisian katalis harus rapat dan rata tanpa saluran untuk menjamin aliran udara dan distribusi suhu. Ketahanan tempat tidur seragam dan seragam. Setelah pengisian, udara bersih harus digunakan untuk membersihkan bagian bawah reaktor untuk menghilangkan bubuk pengisi yang terhembus akibat benturan dan gesekan selama proses.
Pemeliharaan dan penyimpanan katalis
Startup dan shutdown yang sering akan merusak umur katalis, jadi kita harus berusaha untuk menghindari shutdown yang tidak perlu; Kurangi sulfur, klorin, minyak, dan kotoran lainnya dalam gas mentah sebanyak mungkin.
Penggantian deoxidizer
Ketika deoxidizer mencapai akhir masa pakainya, maka deoxidizer perlu diganti. Saat mengganti, nitrogen harus digunakan terlebih dahulu.
Gunakan gas atau gas inert untuk menggantikan material di bed, lalu gunakan nitrogen untuk menambahkan sejumlah udara untuk membersihkan bed, dan secara bertahap tingkatkan jumlah udara hingga semua gas yang ditambahkan adalah udara, deoxidizer dapat dihilangkan dan diganti.
Deoxidizer yang efisien adalah senyawa yang digunakan dalam reaksi untuk menghilangkan oksigen. Produk-produk ini mengandung satu atau lebih elemen yang merupakan pemulung oksigen yang mengurangi keberadaan oksigen terlarut dalam logam cair. Deoxidizer yang efisien juga dapat menghilangkan oksigen dan gas lain yang tidak diinginkan seperti hidrogen.
Deoxidizer termasuk dalam deoxidizer berbasis Mn. Deoxidizer terutama digunakan untuk menghilangkan jejak oksigen dari propilena fase cair dalam produksi industri propilena, dan juga dapat digunakan untuk menghilangkan jejak oksigen dari gas seperti nitrogen, hidrogen, karbon monoksida, dan etilen.
●Penghilangan oksigen secara menyeluruh dapat dengan cepat mengurangi konsentrasi oksigen dalam kantong kemasan hingga kurang dari 0,01% dalam waktu singkat.
●Mempertahankan keadaan anaerobik untuk waktu yang lama.
●Memiliki berbagai efek pemanfaatan dan efektif melawan oksidasi dan perubahan warna.
●Dapat digunakan untuk makanan bubuk dan cair.
●Rasa makanan tidak akan berubah.
●Dipisahkan dari makanan dan tidak akan dimasukkan ke dalam tubuh bersama makanan. Ini dapat digunakan dengan percaya diri dan sangat aman.
●Harga yang sesuai, ukuran kecil, mudah digunakan dan fitur lainnya membuatnya mudah dipopulerkan.
●Mudah diproduksi dan dapat diproduksi dalam berbagai ukuran.
Jenis Deoksidasi
Deoksidasi logam
Metode deoksidasi ini melibatkan penambahan logam tertentu ke dalam baja. Logam-logam ini akan bereaksi dengan oksigen yang tidak diinginkan, membentuk oksida kuat yang, dibandingkan dengan oksigen murni, akan mengurangi kekuatan dan kualitas baja dalam jumlah yang lebih sedikit.
Deoksidasi vakum
Deoksidasi vakum adalah metode yang melibatkan penggunaan ruang hampa untuk menghilangkan kotoran. Sebagian karbon dan oksigen dalam baja akan bereaksi membentuk karbon monoksida. Gas CO akan melayang ke atas baja cair dan dikeluarkan dengan sistem vakum.
Deoksidasi difusi
Metode ini bergantung pada gagasan bahwa deoksidasi terak akan menyebabkan deoksidasi baja.
Cara Kerja Deoksidasi
Deoksidasi adalah metode yang digunakan dalam metalurgi untuk menghilangkan kandungan oksigen selama pembuatan baja. Sebaliknya, antioksidan digunakan untuk stabilisasi, misalnya dalam penyimpanan makanan. Deoksidasi penting dalam proses pembuatan baja karena oksigen sering kali merusak kualitas baja yang dihasilkan.
Bahan Deoxidizer
Ada tiga elemen utama yang digunakan produsen sebagai deoxidizer: mangan, silikon, dan aluminium. Kadang-kadang mereka juga menggunakan titanium atau zirkonium. Mangan, selain memberikan kemampuan deoksidasi yang andal, juga meningkatkan kekuatan pada pengelasan yang telah selesai.
Katalis penghilangan oksigen adalah zat yang mempercepat laju reaksi kimia yang terlibat dalam penghilangan oksigen dari aliran gas atau cairan. Katalis ini banyak digunakan dalam berbagai proses industri untuk mencapai penghilangan oksigen yang efisien, yang sangat penting untuk menjaga kualitas produk, mencegah oksidasi, dan memastikan keamanan proses.
Manfaat Katalis Penghilang Oksigen
Peningkatan laju reaksi
Katalis meningkatkan laju reaksi penghilangan oksigen tanpa dikonsumsi dalam proses, yang berarti bahwa reaksi berlangsung jauh lebih cepat dibandingkan secara alami.
Efisiensi energi
Dengan menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi, katalis memungkinkan proses terjadi pada suhu dan tekanan yang lebih rendah, sehingga dapat menghemat energi secara besar-besaran.
Kontrol proses
Penggunaan katalis memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap proses penghilangan oksigen, yang penting untuk menjaga kualitas dan konsistensi produk.
Mengurangi emisi
Dalam penerapan di mana kelebihan oksigen dapat menyebabkan emisi berbahaya, katalis membantu mengurangi dampak lingkungan dengan menghilangkan oksigen dari aliran gas secara efisien sebelum dilepaskan.
Peningkatan kualitas produk
Menghilangkan oksigen dapat mencegah oksidasi produk, yang dapat menyebabkan pembusukan atau penurunan kualitas. Hal ini sangat penting dalam industri seperti makanan dan obat-obatan.
Peningkatan throughput
Dengan waktu reaksi yang lebih cepat dan kontrol yang lebih baik, proses yang menggunakan katalis penghilang oksigen seringkali dapat menangani volume material yang lebih besar, sehingga meningkatkan hasil produksi secara keseluruhan.
Peningkatan keamanan
Dalam beberapa proses, oksigen dapat menimbulkan risiko keselamatan karena sifatnya yang mudah terbakar atau reaktif. Dengan menghilangkan oksigen, katalis membantu menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman.
Fleksibilitas bahan
Katalis dapat disesuaikan untuk bekerja dengan berbagai bahan, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan proses industri yang berbeda.
Spesifikasi Produk Katalis Penghilang Oksigen
|
Komposisi |
65%-75% MnO + 5%-15% CuO |
|
Penampilan |
Ekstrudat hitam |
|
Ukuran partikel |
Φ3-5 |
|
Kepadatan curah, kg/L |
0.9-1.1 |
|
Kekuatan Hancur, N/partikel |
Lebih besar atau sama dengan 70 |
|
Suhu/derajat regenerasi aktivasi |
180-4000 |
|
LHSV/ jam -1 |
1-6 |
|
GHSV/ jam -1 |
500-200 |
|
Derajat deoksigenasi dalam, ppm |
Kurang dari atau sama dengan 0,1 |
|
Kedalaman deoksigenasi, ml/g |
Lebih besar dari atau sama dengan 10 |
|
Tekanan operasi, MPa |
Tekanan biasa-4.0 |
|
Suhu pengoperasian, derajat |
-10-60 |
|
Kandungan belerang masuk, ppm |
＜3 |
|
Kadar air masuk, ppm |
＜30 |
|
Kandungan Oksigen Masuk, ppm |
＜200 |
|
Kandungan Oksigen Keluaran, ppm |
Kurang dari atau sama dengan 0,1 |
|
Tinggi tempat tidur/diameter menara |
＞4 |
Penghapusan katalitik oksigen dari aliran gas alam dicapai dengan melewatkan gas pada suhu tinggi melalui lapisan katalis dimana oksigen bereaksi dengan sebagian gas alam untuk membentuk CO2 dan air.
Secara umum, Anda harus mencari katalis yang memiliki aktivitas dan selektivitas tinggi untuk produk yang diinginkan, serta stabilitas dari waktu ke waktu dan dalam kondisi yang berbeda. Selain itu, pertimbangkan biaya dan dampak katalis terhadap lingkungan saat memilih katalis yang sesuai dengan skala reaksi Anda.
Pabrik kami
Shandong Sinergi Tech Co, Ltd adalah produsen terkemuka bahan kimia, adsorben, pengering, dan katalis dalam industri minyak bumi dan petrokimia. Perusahaan kami, didirikan pada tahun 2015, terletak di Zibo, Shandong, kota yang terkenal dengan industri berat klasiknya. Kami beroperasi di area seluas 30 mu, dengan modal terdaftar 16 juta yuan dan tim khusus yang terdiri dari 115 karyawan, termasuk 6 insinyur senior dan 10 insinyur teknis.
Pertanyaan Umum
Kami adalah produsen dan pemasok deoksidasi profesional di Cina. Jika Anda akan membeli deoksidasi berkualitas tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dari pabrik kami.