Deoksidasi yang Efisien

Nama produk: Deoksidasi yang efisien (BASF Puristar R3-11G)

Deoxidizer yang efisien adalah deoxidizer efisiensi tinggi dengan oksida tembaga sebagai komponen aktif utama dan oksida mangan sebagai bahan pembantu.

Di bidang material, elektronik, industri kimia, dll., keberadaan oksigen seringkali berbahaya. Oksigen dapat meracuni beberapa katalis polimerisasi. Kehadiran oksigen dapat membuat gas tertentu mudah terbakar dan meledak sehingga dapat menimbulkan permasalahan dalam operasional produksi.

Penularan menyebabkan bahaya keselamatan yang besar, dll. Selain itu, dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan, teknologi dan produksi industri, yang juga mengedepankan persyaratan kualitas produk yang lebih tinggi. Misalnya, dalam sistem pemurnian gas pada lini produksi industri material dan elektronik baru, O₂dihilangkan dari hidrogen elektrolitik industri dan nitrogen pemisahan udara, dan gas generator dideoksidasi untuk menghasilkan "gas yang diperkaya", yang digunakan sebagai gas pelindung untuk produksi dan pemrosesan baja khusus. Deoksigenasi gas yang digunakan untuk perlakuan panas dan gas dengan kemurnian tinggi yang diperlukan untuk penelitian ilmiah semuanya menuntut oksigen yang tinggi dalam gas mentah.

Deoxidizer yang efisien dapat secara efektif menghilangkan jejak oksigen dari hidrokarbon gas dan cair pada suhu rendah. Ini banyak digunakan dalam etilen, Penghapusan mendalam jejak oksigen dalam propilena, nitrogen, hidrogen, CO₂dan pembuangan metana. Setelah deoksidasi, kandungan oksigen dalam gas mentah dapat dikurangi hingga kurang dari 0.1ppm.

Deoxidizer yang efisien memiliki beberapa kegunaan:

1) Daur Ulang dan Pemanfaatan Gas Buang Industri

Gas buang yang dikeluarkan dari produksi industri mengandung sejumlah besar komponen berharga, namun karena adanya O₂.

Sekarang mudah meledak sehingga menimbulkan masalah teknis dalam daur ulang. Misalnya, dalam proses produksi klorohidrin propilena oksida, gas buang mengandung sekitar 50% propilena dan propana, dll., dengan nilai perolehan kembali yang cukup besar. Deoxidizer dapat secara efektif menghilangkan sisa oksigen dalam propilena dan propana.

2) Persiapan gas dengan kemurnian tinggi dan gas pelindung

Nitrogen dengan kemurnian tinggi memerlukan kandungan oksigen dalam gas kurang dari 5 ppm, dan produksi nitrogen dengan kemurnian tinggi dari nitrogen biasa memerlukan deoksigenasi.

Di bawah aksi deoxidizer, kandungan oksigen dalam nitrogen dengan kemurnian tinggi bisa kurang dari 0.1ppm. Dalam hal penyiapan gas pelindung, terutama di area pelayaran seperti sirkuit terpadu berskala sangat besar, material laser, serat optik, dan material dirgantara, proses produksinya harus dilakukan dalam sistem lingkungan yang sangat bersih. Misalnya, proses pembuatan semikonduktor memerlukan pengurangan oksigen dalam gas hingga 1 ppm atau bahkan lebih rendah, sehingga memerlukan penggunaan deoxidizer yang sesuai untuk menghilangkan oksigen agar memenuhi persyaratan.

3) Deoksigenasi syngas

Oksigen dalam syngas bereaksi dengan produk karbonilasi untuk membentuk asam yang menghambat reaksi karbonilasi. Dan mengoksidasi kokatalis untuk membentuk kompleks non-katalitik, sehingga mengurangi efek reaksi. Ruding Dalam proses produksi oktanol, untuk menghilangkan besi karbonil dan karbonil nikel, diperlukan preparasi buatan pada bagian depan. Sejumlah oksigen tertentu, tetapi sisa oksigen berlebih dapat dengan mudah menyebabkan propilkarbonilasi logam mulia pada tahap selanjutnya dari penonaktifan katalis. Untuk melindungi katalis logam mulia yang mahal, kandungan oksigen dalam menara sintesis harus dikontrol di bawah 1ppm, sehingga peralatan deoksidasi harus dipasang di depan menara sintesis.

4) Deoksigenasi dan pemurnian propilena

Produksi polietilen dan polipropilen petrokimia memerlukan kandungan oksigen dalam gas kurang dari 0.1ppm.

Karena sejumlah kecil oksigen akan bereaksi dengan katalis, aktivitas katalis akan menurun. Pada saat yang sama, ia bereaksi dengan zat dalam sistem reaksi untuk menghasilkan zat resin, yang menyumbat pori-pori dan pipa katalis. Deoksidator untuk pemurnian olefin mengharuskan reaksi samping seperti hidrogenasi dan oksidasi olefin tidak dapat terjadi, sehingga memerlukan zat deoksidasi berkinerja lebih tinggi.

1) Pengisian katalis dan tindakan pencegahannya

Sebelum pengisian, bersihkan reaktor dan lakukan uji kedap udara pada reaktor. Atas dasar memastikan bahwa rasio tinggi terhadap diameter lapisan pemuatan lebih besar dari atau sama dengan 3:1, direkomendasikan bahwa: Personil terkait harus memakai masker tahan debu saat memuat, dan ketinggian jatuh bebas katalis harus kurang dari 0,5 meter. Jika ketinggian pemuatan lebih dari 1 meter, disarankan untuk memasukkan katalis terlebih dahulu ke dalam kantong kain tanpa dasar dan kemudian mengirimkannya ke dalam reaktor. Pengisian katalis harus rapat dan rata tanpa saluran untuk menjamin aliran udara dan distribusi suhu. Ketahanan tempat tidur seragam dan seragam. Setelah pengisian, udara bersih harus digunakan untuk membersihkan bagian bawah reaktor untuk menghilangkan bubuk pengisi yang terhembus akibat benturan dan gesekan selama proses.

2) Pemeliharaan dan penyimpanan katalis

Pengaktifan dan pematian yang sering akan merusak masa pakai katalis, jadi kita harus berusaha menghindari pematian yang tidak perlu; Kurangi sulfur, klorin, minyak, dan kotoran lainnya dalam gas mentah sebanyak mungkin.

3) Penggantian deoxidizer

Ketika deoxidizer mencapai akhir masa pakainya, maka perlu diganti. Saat mengganti, nitrogen harus digunakan terlebih dahulu.

Gunakan gas atau gas inert untuk menggantikan material di bed, lalu gunakan nitrogen untuk menambahkan sejumlah udara untuk membersihkan bed, dan secara bertahap tingkatkan jumlah udara hingga ketika semua gas yang ditambahkan adalah udara, deoxidizer dapat dihilangkan. dan diganti.

Tag populer: deoxidizer efisien, produsen, pemasok, pabrik deoxidizer efisien Cina